FREUD 34-10108P – frez zaokrąglający R2 mm z łożyskiem, trzpień 8 mm

FREUD 34-10108P – frez zaokrąglający R2 mm z łożyskiem, trzpień 8 mm

FREUD 34-10108P to profesjonalny frez zaokrąglający R2 mm z łożyskiem prowadzącym, przeznaczony do estetycznego i powtarzalnego wykańczania krawędzi elementów wykonanych z drewna, MDF, sklejki oraz płyt drewnopochodnych.

Promień R2 mm pozwala uzyskać delikatnie zaokrągloną, gładką krawędź bez ostrego przejścia. Dzięki zastosowaniu łożyska o średnicy 12,7 mm frez prowadzi się bezpośrednio po obrabianej krawędzi, co ułatwia zachowanie stałego promienia na całej długości elementu.

Model 34-10108P wyposażono w dwa lutowane ostrza z węglika spiekanego, trzpień 8 mm oraz powłokę Perma-SHIELD. Jest przeznaczony przede wszystkim do pracy z frezarkami górnowrzecionowymi.

Frez zaokrąglający R2 mm – kiedy warto go wybrać?

Promień R2 mm jest bardzo uniwersalnym rozwiązaniem. Pozwala wyraźnie złagodzić ostrą krawędź, jednocześnie pozostawiając stosunkowo subtelne zaokrąglenie.

FREUD 34-10108P sprawdzi się szczególnie wtedy, gdy chcesz:

• zaokrąglić krawędzie frontów meblowych,
• wykończyć krawędzie półek,
• zaokrąglić blaty i elementy wyposażenia,
• nadać łagodniejszy profil listwom,
• wykończyć krawędzie elementów z drewna,
• zaokrąglić krawędzie MDF i sklejki,
• obrabiać krawędzie płyt drewnopochodnych,
• wygładzić ostre krawędzie elementów użytkowych.

R2 mm to dobry kompromis pomiędzy bardzo delikatnym złamaniem krawędzi a wyraźnym, dekoracyjnym zaokrągleniem.

Łożysko prowadzące 12,7 mm – łatwiejsza kontrola frezowania

Frez FREUD 34-10108P posiada łożysko prowadzące o średnicy 12,7 mm.

Łożysko pozwala prowadzić frez wzdłuż krawędzi obrabianego elementu i pomaga utrzymać stałą geometrię profilu. Jest to szczególnie przydatne podczas obróbki elementów o nieregularnym lub zmiennym kształcie, gdzie zachowanie jednakowego promienia na całej długości ma duże znaczenie.

W praktyce pozwala to uzyskać powtarzalne zaokrąglenie bez konieczności wykonywania skomplikowanego prowadzenia frezarki.

FREUD 34-10108P do drewna, MDF i płyt drewnopochodnych

Frez może być wykorzystywany do obróbki wielu popularnych materiałów stosowanych w stolarstwie i meblarstwie.

Drewno lite

Nadaje się zarówno do drewna miękkiego, jak i twardego. Może być stosowany przy wykonywaniu elementów meblowych, półek, listew, blatów czy innych detali wymagających estetycznego wykończenia krawędzi.

MDF

R2 mm bardzo dobrze sprawdza się przy wykonywaniu łagodnych krawędzi elementów MDF, w tym frontów i elementów meblowych.

Sklejka

Frez może być stosowany do zaokrąglania krawędzi elementów ze sklejki, szczególnie tam, gdzie zależy nam na usunięciu ostrej krawędzi i uzyskaniu bardziej komfortowego wykończenia.

Płyty drewnopochodne

FREUD 34-10108P może być wykorzystywany również przy obróbce płyt drewnopochodnych. Dwuzębna konstrukcja oraz prowadzenie na łożysku pozwalają na kontrolowaną obróbkę krawędzi.

2 ostrza Z2 z węglika spiekanego

FREUD 34-10108P posiada 2 ostrza skrawające Z2 wykonane z węglika spiekanego.

Taka konstrukcja jest dobrze dopasowana do pracy z frezarkami górnowrzecionowymi i pozwala na sprawne odprowadzanie urobku podczas frezowania.

Ostrza z węglika spiekanego zapewniają odpowiednią trwałość podczas obróbki drewna i materiałów drewnopochodnych.

Technologia TiCo – trwałe ostrza FREUD

FREUD stosuje w swoich frezach technologię TiCo, czyli opracowany przez producenta gatunek węglika spiekanego.

Według producenta technologia ta została opracowana z myślą o uzyskaniu odpowiedniej ostrości krawędzi skrawających, trwałości oraz jakości powierzchni po frezowaniu.

Powłoka Perma-SHIELD

Frez FREUD 34-10108P wyposażony jest również w powłokę Perma-SHIELD.

Powłoka ma właściwości ograniczające przywieranie obrabianego materiału oraz pomaga ograniczać powstawanie osadów żywicznych. Producent wskazuje również na jej wpływ na ograniczenie nagrzewania oraz ochronę przed korozją.

W praktyce oznacza to łatwiejsze utrzymanie frezu w czystości i dobre warunki do długotrwałej pracy.

Trzpień 8 mm – do popularnych frezarek górnowrzecionowych

Model 34-10108P posiada trzpień o średnicy 8 mm.

Jest to jeden z popularnych standardów mocowania frezów trzpieniowych w profesjonalnych i hobbystycznych frezarkach górnowrzecionowych.

Przed rozpoczęciem pracy należy zawsze upewnić się, że frezarka posiada odpowiednią tuleję zaciskową 8 mm.

Gdzie wykorzystać FREUD 34-10108P?

Ten frez szczególnie dobrze sprawdzi się przy wykonywaniu:

• frontów meblowych,
• półek,
• blatów,
• listew,
• elementów skrzynek i korpusów,
• drewnianych elementów dekoracyjnych,
• elementów wyposażenia wnętrz,
• krawędzi MDF,
• krawędzi ze sklejki,
• elementów z płyt drewnopochodnych,
• elementów wymagających bezpieczniejszej, zaokrąglonej krawędzi.

R2 mm w praktyce

Zaokrąglenie R2 mm jest niewielkie, ale wyraźnie zmienia charakter krawędzi.

Zamiast ostrego narożnika otrzymujesz gładkie, łagodne przejście, które jest przyjemniejsze w dotyku i mniej podatne na przypadkowe wyszczerbienie samego narożnika.

To szczególnie praktyczne w przypadku elementów, które będą często dotykane – półek, blatów, frontów, uchwytów czy drewnianych elementów wyposażenia.

Jak uzyskać najlepszy efekt frezowania?

Aby uzyskać czyste i równe zaokrąglenie:

1. Upewnij się, że frez jest prawidłowo zamocowany w tulei.
2. Nie przekraczaj maksymalnej prędkości 24 000 obr./min.
3. Dopasuj prędkość obrotową i posuw do obrabianego materiału.
4. Przy wymagających elementach lepiej wykonać kilka lżejszych przejść niż jedno agresywne.
5. Sprawdź ustawienie łożyska względem krawędzi przed rozpoczęciem właściwego frezowania.
6. Przy materiale podatnym na wyrywanie włókien szczególną uwagę zwróć na kierunek posuwu.
7. Przed wykonaniem właściwego elementu wykonaj próbne frezowanie na odpadowym kawałku materiału.

Ważne: maksymalna wartość 24 000 obr./min jest parametrem granicznym podanym przez producenta. Nie należy jej traktować jako obowiązkowej prędkości pracy.

Najważniejsze zalety FREUD 34-10108P

• promień R2 mm – uniwersalne, delikatne zaokrąglenie krawędzi,
• łożysko 12,7 mm – łatwe prowadzenie po krawędzi,
• 2 ostrza Z2 – sprawne skrawanie materiału,
• ostrza z węglika spiekanego – wysoka trwałość,
• technologia TiCo – rozwiązanie opracowane przez FREUD,
• powłoka Perma-SHIELD – ograniczenie przywierania urobku,
• trzpień 8 mm – popularny standard mocowania,
• wysokość robocza 12,7 mm,
• średnica frezu 16,7 mm,
• maksymalnie 24 000 obr./min,
• przeznaczenie do drewna i materiałów drewnopochodnych.

Dane techniczne FREUD 34-10108P

Parametry wymiarowe i oznaczenia katalogowe pochodzą z dokumentacji FREUD; EAN potwierdza również oferta dystrybutora.

Dla kogo jest FREUD 34-10108P?

FREUD 34-10108P będzie dobrym wyborem dla:

• stolarzy,
• meblarzy,
• osób wykonujących meble na wymiar,
• warsztatów stolarskich,
• majsterkowiczów,
• osób wykonujących projekty DIY,
• użytkowników frezarek górnowrzecionowych,
• osób potrzebujących powtarzalnego zaokrąglenia R2 mm.

Jeżeli zależy Ci na niewielkim, ale wyraźnym zaokrągleniu krawędzi, R2 mm jest bardzo praktycznym wyborem.

FREUD 34-10108P czy FREUD 34-10008P?

Oba modele należą do tej samej rodziny frezów zaokrąglających i mają tę samą wysokość roboczą, łożysko, trzpień, liczbę ostrzy oraz maksymalną prędkość obrotową.

Najważniejsza różnica to promień zaokrąglenia:

Warto więc dobierać model przede wszystkim według oczekiwanego promienia wykończenia krawędzi.

FAQ – najczęściej zadawane pytania

Czy FREUD 34-10108P jest frezem zaokrąglającym?

Tak. Jest to frez do zaokrąglania krawędzi z promieniem R2 mm, wyposażony w łożysko prowadzące 12,7 mm.

Jaki promień ma frez FREUD 34-10108P?

Frez wykonuje zaokrąglenie o promieniu 2 mm.

Jaka jest średnica frezu FREUD 34-10108P?

Średnica maksymalna frezu wynosi 16,7 mm.

Jaką wysokość roboczą ma frez 34-10108P?

Wysokość robocza wynosi 12,7 mm.

Jaki trzpień ma FREUD 34-10108P?

Model posiada trzpień 8 mm.

Czy frez ma łożysko?

Tak. FREUD 34-10108P ma łożysko prowadzące o średnicy 12,7 mm.

Ile ostrzy ma frez?

Frez posiada 2 ostrza Z2.

Do jakich materiałów nadaje się ten frez?

Może być stosowany do obróbki drewna, MDF, sklejki oraz płyt drewnopochodnych. W zależności od materiału i zastosowania może być również wykorzystywany przy obróbce niektórych tworzyw.

Czy FREUD 34-10108P nadaje się do frontów meblowych?

Tak. Promień R2 mm pozwala estetycznie zaokrąglić krawędzie frontów i innych elementów meblowych.

Czy frez nadaje się do półek?

Tak. R2 mm dobrze sprawdza się przy zaokrąglaniu krawędzi półek oraz innych elementów wyposażenia.

Czy można używać go do MDF?

Tak. FREUD 34-10108P jest przeznaczony również do obróbki MDF.

Czy frez pasuje do frezarki z tuleją 8 mm?

Tak. Frez ma trzpień 8 mm i jest przeznaczony do frezarek wyposażonych w odpowiednią tuleję zaciskową.

Jakie maksymalne obroty ma FREUD 34-10108P?

Maksymalna prędkość obrotowa podana przez producenta wynosi 24 000 obr./min.

Czym różni się 34-10108P od 34-10008P?

Najważniejsza różnica to promień. Model 34-10008P ma R1,59 mm, natomiast 34-10108P ma R2 mm.

Czy 34-10108P nadaje się do pracy ręczną frezarką górnowrzecionową?

Tak. Jest to frez trzpieniowy z łożyskiem przeznaczony do zastosowania we frezarkach górnowrzecionowych.

Czy 34-10108P ma powłokę Perma-SHIELD?

Tak. Frez wyposażony jest w powłokę Perma-SHIELD, która pomaga ograniczać przywieranie materiału i osadzanie się żywicy.

Podsumowanie

FREUD 34-10108P to precyzyjny frez zaokrąglający z łożyskiem, przeznaczony do wykonywania promienia R2 mm na krawędziach elementów z drewna i materiałów drewnopochodnych.

Połączenie dwóch ostrzy Z2, łożyska 12,7 mm, trzpienia 8 mm, technologii TiCo i powłoki Perma-SHIELD tworzy praktyczne narzędzie do codziennej pracy stolarskiej i meblarskiej.

Jeżeli szukasz frezu, który pozwoli szybko i powtarzalnie zamienić ostrą krawędź w estetyczne, delikatne zaokrąglenie R2 mm, model 34-10108P jest właśnie konstrukcją przeznaczoną do tego zadania.

Wurth HEK5000 środek do czyszczenia tarcz, frezów, narzędzi stolarskich 0,5 L.

Wurth HEK5000 środek do czyszczenia tarcz, frezów, narzędzi stolarskich 1 L.

Jak wybrać frez do drewna? Kompletny poradnik wyboru frezów do frezarki

Dobór odpowiedniego frezu ma bezpośredni wpływ na jakość obróbki drewna, trwałość narzędzia oraz bezpieczeństwo pracy. Ten sam frez może sprawdzić się doskonale przy jednym zastosowaniu, a przy innym dać słaby efekt, przypalać materiał lub powodować wyrwania włókien.

Dlatego przy wyborze frezu nie warto kierować się wyłącznie jego średnicą. Znaczenie mają również rodzaj frezu, średnica, długość części roboczej, liczba ostrzy, rodzaj trzpienia, geometria ostrza, materiał obrabiany oraz rodzaj frezarki.

W tym poradniku wyjaśniamy, jak dobrać frez do drewna i materiałów drewnopochodnych oraz na co zwrócić uwagę przed zakupem. Szczególną uwagę poświęcamy frezom FREUD, które są dostępne w wielu wariantach przeznaczonych do frezarek ręcznych, stołowych i maszyn CNC.

Jaki frez do drewna wybrać?

Nie istnieje jeden uniwersalny frez odpowiedni do każdego rodzaju pracy. Innego narzędzia potrzebujemy do wykonania prostego rowka, innego do kopiowania krawędzi, a jeszcze innego do zaokrąglania lub wykonywania połączeń stolarskich.

Najpopularniejsze grupy frezów to:

• frezy proste – do rowków, wpustów, zagłębień i obróbki krawędzi,
• frezy do przycinania i kopiowania – do prowadzenia po szablonie lub wyrównywania materiału,
• frezy profilowe – do zaokrąglania, fazowania i wykonywania ozdobnych profili,
• frezy do połączeń stolarskich – do wykonywania określonych rodzajów połączeń,
• frezy do obróbki powierzchni – do planowania i wyrównywania powierzchni,
• frezy CNC – przeznaczone do precyzyjnej obróbki sterowanej numerycznie.

FREUD oferuje obecnie szeroką gamę narzędzi do frezowania, obejmującą m.in. frezy proste, przycinające, profilowe i do połączeń stolarskich.

Frez prosty – najbardziej uniwersalny wybór

Jednym z podstawowych rodzajów frezów jest frez prosty. Służy przede wszystkim do wykonywania:

• rowków,
• wpustów,
• kanałów,
• zagłębień,
• podcięć,
• prostych krawędzi,
• otworów i kieszeni wykonywanych przez zagłębianie frezu.

Przy wyborze frezu prostego należy zwrócić uwagę przede wszystkim na jego średnicę oraz długość roboczą.

Przykładowo frez o średnicy 4 mm pozwala wykonać wąski, precyzyjny rowek, natomiast większe średnice sprawdzą się przy szerszych rowkach i szybszym usuwaniu materiału.

Frez FREUD 4 mm – kiedy warto go zastosować?

Małe frezy, takie jak FREUD 04-10108P o średnicy 4 mm, są przeznaczone do precyzyjnych prac wymagających niewielkiej szerokości skrawania. Tego typu narzędzie może być wykorzystywane m.in. do wykonywania rowków, wpustów i precyzyjnej obróbki drewna oraz materiałów drewnopochodnych.

W przypadku frezu FREUD 04-10108P zastosowano dwa ostrza Z2, średnicę roboczą 4 mm, długość roboczą 15,8 mm oraz trzpień 8 mm. Maksymalna prędkość obrotowa tego modelu wynosi 24 000 obr./min.

Średnica frezu – dlaczego ma znaczenie?

Średnica frezu wpływa zarówno na szerokość wykonywanej obróbki, jak i na sposób zachowania narzędzia podczas pracy.

Mniejsza średnica:

• pozwala wykonywać wąskie rowki,
• ułatwia precyzyjną obróbkę,
• sprawdza się przy drobnych detalach,
• pozwala wykonywać małe promienie i szczegóły.

Większa średnica:

• pozwala szybciej usuwać większą ilość materiału,
• jest korzystna przy większych powierzchniach,
• może zapewnić stabilniejszą pracę przy odpowiednio dobranych parametrach,
• wymaga odpowiednio mocnej i stabilnej frezarki.

Nie należy jednak dobierać średnicy wyłącznie na podstawie tego, jak szeroki rowek chcemy wykonać. Ważna jest również moc maszyny, maksymalna prędkość obrotowa oraz zalecenia producenta narzędzia.

Długość robocza frezu

Drugim bardzo ważnym parametrem jest długość części roboczej.

Frez powinien mieć część roboczą odpowiednią do planowanej głębokości obróbki. Nie należy zakładać, że dłuższy frez zawsze będzie lepszy.

Zbyt duże wysunięcie narzędzia może zwiększać ugięcie frezu i pogarszać stabilność pracy. Dlatego warto stosować możliwie krótkie wysunięcie narzędzia, które pozwala wykonać zaplanowaną obróbkę.

Przy frezowaniu głębokich rowków często lepiej wykonać obróbkę w kilku przejściach niż próbować usunąć cały materiał jednorazowo.

Liczba ostrzy – Z1, Z2 czy Z3?

Liczba ostrzy ma wpływ na charakter pracy frezu oraz sposób odprowadzania wiórów.

Frez Z1

Frez jednoostrzowy może być stosowany w określonych zastosowaniach, szczególnie tam, gdzie ważne jest sprawne odprowadzanie większej ilości wiórów.

Frez Z2

Frez dwuostrzowy Z2 jest bardzo popularnym rozwiązaniem w obróbce drewna. Zapewnia dobry kompromis pomiędzy jakością powierzchni, wydajnością i odprowadzaniem wiórów.

Frez Z3

Trzy ostrza mogą być korzystne w zastosowaniach, w których istotna jest większa liczba krawędzi skrawających i odpowiednio dobrane parametry pracy.

Nie oznacza to jednak, że większa liczba ostrzy automatycznie oznacza lepszy frez. Narzędzie należy dobrać do materiału, maszyny, prędkości obrotowej i sposobu obróbki.

Jaki trzpień frezu wybrać?

Przed zakupem frezu trzeba koniecznie sprawdzić średnicę trzpienia oraz tuleję zaciskową frezarki.

Najczęściej spotykane są między innymi trzpienie:

• 6 mm,
• 8 mm,
• 12 mm,
• 12,7 mm.

Trzpień frezu musi być kompatybilny z tuleją frezarki.

Przykładowo frez z trzpieniem 8 mm nie jest przeznaczony do bezpośredniego montażu w tulei 6 mm. Nie należy również stosować przypadkowych redukcji lub mocowań, które nie są przeznaczone do danego narzędzia.

Przed zakupem zawsze sprawdź średnicę tulei zaciskowej swojej frezarki.

Frez do drewna miękkiego i twardego

Rodzaj obrabianego materiału również ma znaczenie.

Frez może być stosowany do takich materiałów jak:

• drewno miękkie,
• drewno twarde,
• sklejka,
• MDF,
• płyty drewnopochodne,
• materiały kompozytowe,

jednak konkretny zakres zastosowań zależy od konstrukcji danego modelu.

W przypadku drewna twardego szczególnie ważna jest jakość oraz geometria części roboczej. Przy frezowaniu MDF i innych materiałów płytowych istotna jest natomiast odporność ostrza na intensywną pracę i zużycie.

FREUD stosuje w swoich narzędziach różne rozwiązania materiałowe i geometryczne, w tym własne gatunki węglika TiCo. Producent podaje, że TiCo jest opracowywany z myślą o trwałości oraz zachowaniu ostrości krawędzi skrawającej.

Frez do frezarki ręcznej, stołowej czy CNC?

Przed zakupem trzeba określić, na jakiej maszynie będzie pracował frez.

Frezarka górnowrzecionowa

W przypadku frezarki ręcznej bardzo ważne są:

• średnica trzpienia,
• maksymalna średnica narzędzia dopuszczona przez producenta,
• maksymalne obroty,
• sposób prowadzenia frezu,
• głębokość pojedynczego przejścia.

Frezarka stołowa

Frezarka stołowa pozwala na stabilne prowadzenie materiału względem narzędzia. W zależności od zastosowania można wykorzystywać frezy proste, profilowe, do połączeń oraz inne specjalistyczne narzędzia.

Frezarka CNC

W przypadku CNC szczególne znaczenie mają:

• geometria ostrza,
• liczba ostrzy,
• kierunek spirali,
• średnica,
• długość robocza,
• materiał narzędzia,
• prędkość obrotowa,
• posuw,
• głębokość skrawania.

FREUD oferuje zarówno narzędzia do frezarek ręcznych i stołowych, jak również rozwiązania przeznaczone do maszyn CNC.

Frez z węglika czy stalowy?

W profesjonalnej obróbce drewna często stosuje się frezy z węglika spiekanego. Zapewniają one wysoką twardość części roboczej i mogą długo zachowywać właściwości skrawające.

FREUD prowadzi również własną produkcję elementów z węglika, a w ofercie wykorzystuje m.in. materiały TiCo oraz inne rozwiązania dopasowane do określonych zastosowań.

Nie oznacza to jednak, że każdy frez węglikowy będzie odpowiedni do każdego zastosowania. Najważniejsze pozostaje dopasowanie geometrii narzędzia do materiału i rodzaju obróbki.

Jak uniknąć przypalania drewna podczas frezowania?

Przypalenia mogą mieć kilka przyczyn.

Najczęstsze to:

• zbyt wolny posuw,
• zbyt duża liczba przejść bez odpowiedniego odprowadzania wiórów,
• tępe ostrze,
• niewłaściwa prędkość obrotowa,
• zbyt duża głębokość jednego przejścia,
• zabrudzone lub uszkodzone ostrza,
• niewłaściwie dobrany frez.

Jeżeli frez zamiast efektywnie skrawać materiał zaczyna długo pracować w jednym miejscu, wzrasta ilość generowanego ciepła. Dlatego przy problemach z przypalaniem warto sprawdzić zarówno stan narzędzia, jak i parametry obróbki.

Czy można frezować na pełną głębokość za jednym przejściem?

W wielu przypadkach lepszym rozwiązaniem jest wykonywanie obróbki w kilku przejściach.

Jest to szczególnie istotne przy:

• głębokich rowkach,
• dużej ilości usuwanego materiału,
• twardym drewnie,
• małych frezach,
• pracy frezarką ręczną.

Stopniowe zwiększanie głębokości pozwala ograniczyć obciążenie narzędzia i maszyny oraz ułatwia kontrolowanie procesu.

Dokładne parametry powinny być jednak dobierane zgodnie z zaleceniami producenta konkretnego frezu.

Jak dobrać frez do konkretnego zadania?

Najłatwiej zacząć od odpowiedzi na pięć pytań:

1. Co chcę wykonać?
Rowek, wpust, kieszeń, zaokrąglenie, fazę, profil czy kopiowanie?

2. Z jakiego materiału?
Drewno miękkie, twarde, sklejka, MDF, płyta drewnopochodna czy materiał kompozytowy?

3. Jaką mam frezarkę?
Ręczną, stołową czy CNC?

4. Jaką mam tuleję zaciskową?
6, 8, 12 mm czy inną?

5. Jakie wymiary powinien mieć frez?
Średnica, długość robocza, długość całkowita oraz liczba ostrzy.

Dopiero po określeniu tych parametrów warto wybrać konkretny model.

Najczęstsze błędy przy wyborze frezu

Wybór frezu tylko na podstawie średnicy

Sama średnica nie mówi wszystkiego o narzędziu. Należy sprawdzić również trzpień, długość roboczą, liczbę ostrzy i przeznaczenie.

Kupowanie frezu bez sprawdzenia trzpienia

To jeden z podstawowych błędów. Frez musi pasować do tulei zaciskowej frezarki.

Zbyt głębokie przejście

Próba usunięcia dużej ilości materiału jednym przejściem może znacznie zwiększyć obciążenie narzędzia.

Praca zużytym frezem

Tępe ostrze może powodować większe opory skrawania, pogorszenie jakości powierzchni i wzrost temperatury.

Dobór narzędzia bez uwzględnienia materiału

Frez przeznaczony przede wszystkim do określonego rodzaju obróbki nie powinien być traktowany jako uniwersalne narzędzie do wszystkiego.

FREUD – na co zwrócić uwagę przy wyborze frezu?

Oferta FREUD obejmuje wiele rodzajów narzędzi do frezowania, dlatego warto dobierać model przede wszystkim według zastosowania, a nie samej marki.

W przypadku każdego frezu należy sprawdzić:

• numer katalogowy,
• średnicę części roboczej,
• długość roboczą,
• średnicę trzpienia,
• liczbę ostrzy,
• maksymalne obroty,
• przeznaczenie narzędzia,
• rodzaj obrabianego materiału.

Producent udostępnia katalogi oraz wyszukiwarki produktów, które pozwalają dobrać narzędzie według konkretnego zastosowania.

FAQ – najczęściej zadawane pytania o frezy do drewna

Jaki frez do drewna wybrać na początek?

Dobrym punktem wyjścia jest frez prosty, ponieważ pozwala wykonywać wiele podstawowych prac, takich jak rowki, wpusty czy proste zagłębienia. Konkretną średnicę należy dobrać do wykonywanego zadania.

Jaki frez do rowków w drewnie?

Najczęściej stosuje się frez prosty. Jego średnica powinna odpowiadać szerokości planowanego rowka, a długość robocza powinna pozwalać osiągnąć wymaganą głębokość.

Jaki frez do MDF?

Do MDF można stosować odpowiednio dobrane frezy węglikowe. Warto zwrócić uwagę na jakość ostrza, geometrię oraz parametry zalecane przez producenta.

Czy frez Z2 nadaje się do drewna?

Tak. Frezy dwuostrzowe Z2 są szeroko stosowane w obróbce drewna. Konkretne zastosowanie zależy jednak od geometrii danego modelu.

Jaki trzpień frezu wybrać?

Trzpień musi odpowiadać tulei zaciskowej frezarki. Przed zakupem należy sprawdzić, czy maszyna obsługuje frez o danej średnicy trzpienia.

Czy większy frez jest lepszy?

Nie zawsze. Większy frez może szybciej usuwać materiał, ale do precyzyjnych i wąskich prac potrzebny może być mały frez. Narzędzie należy dobrać do konkretnego zastosowania.

Dlaczego frez przypala drewno?

Przyczyną może być m.in. tępe ostrze, zbyt wolny posuw, niewłaściwe obroty, zbyt duża głębokość przejścia albo nieodpowiednio dobrany frez.

Czy jednym frezem można obrabiać drewno miękkie i twarde?

Wiele frezów może pracować zarówno w drewnie miękkim, jak i twardym, ale zawsze należy sprawdzić przeznaczenie konkretnego modelu i zalecenia producenta.

Czy frezy FREUD nadają się do CNC?

Tak. FREUD oferuje narzędzia przeznaczone zarówno do frezarek ręcznych i stołowych, jak i do maszyn CNC. W przypadku CNC należy dobrać narzędzie odpowiednio do materiału i parametrów maszyny.

Jak wybrać odpowiedni frez FREUD?

Najważniejsza zasada jest prosta: najpierw określ zastosowanie, a dopiero później wybierz konkretny model frezu.

Jeżeli szukasz frezu do:

• wykonywania rowków – sprawdź frezy proste,
• kopiowania kształtu – wybierz frez do przycinania,
• zaokrąglania krawędzi – sprawdź frezy profilowe,
• wykonywania faz – wybierz frez do fazowania,
• wykonywania połączeń – sprawdź frezy stolarskie,
• pracy na CNC – wybierz narzędzie przeznaczone do odpowiedniej maszyny i materiału.

W sklepie Gizmo Garaż znajdziesz frezy FREUD przeznaczone do różnych zastosowań. Przy wyborze konkretnego modelu warto kierować się przede wszystkim jego wymiarami, geometrią, średnicą trzpienia oraz przeznaczeniem określonym przez producenta.

Dobrze dobrany frez to nie tylko lepsza jakość obróbki, ale również większa kontrola nad pracą i mniejsze obciążenie narzędzia.

FREUD 34-10108P – frez zaokrąglający R2

kod; FR110.069.73